珍珠镍电镀的工艺条件
1、镀液配方及工艺条件
硫酸镍380～450gL，氯化镍45～60gL，硼酸35～45gL，沙剂0.4～0.8gL，SSA15～20gL，SSB2～4gL，温度50～60℃，pH值4.0～4.8，4～10Adm2阴极移动。生产时无需过滤，需要用真空泵循环搅拌镀液。
2、镀液组分及工艺条件的影响
主要成分：提高硫酸镍的质量浓度，镀层出沙快，但是带出损失也大。氯化镍有活化阳极作用，能促进阳极正常溶解。硼酸有缓冲作用，能稳定镀液pH值。
温度：温度过低，镀层起沙慢或者不起沙；温度升高，则起沙快，但是镀液容易老化，使用寿命相对比较短。温度宜控制在50～60℃。
电流密度：电流密度高，镀层起沙快，能提高生产效率。过高的电流密度使镀层容易烧焦及产生针孔；过低的电流密度起沙慢及低电位处沙感不足。
添加剂：沙剂用量增加，能提高镀层沙感。不同比例添加产生光哑不同的缎面效果。添加过量容易产生黑点。加入时要用纯水稀释15～20倍后缓慢加入，以提高其分散性。
珍珠镍外观典雅,色泽柔和,具有绸缎般光泽的表面,正在逐步取代具有耀眼光泽的装饰性镀层,用于汽车、摩托车、家用电器等的零部件和装饰件。
