电镀铬的发展趋势与展望:
我国工业技术在快速提高,*为突出的是目前在工业上应用*普遍的电镀铬技术,利用电镀铬技术生产出来的产品被应用到各行各业以及生活起居中核能在能源领域的作用越来越重要。世界各国为解决能源危机,实现可持续发展,积极发展核电事业成为必然选择。然而,在核电设备制造方面,我国现有技术跟发达国家相比差距巨大,一些关键设备仍然依赖进口。主泵的设计和制造技术不仅成为制约我国核电事业发展的关键,而且关系到国家巨大的政治利益和经济利益,因此实现核主泵的国产化已经迫在眉睫。由于受工作环境的影响,核主泵紧固件极易发生磨损和腐蚀,大大缩短了其使用寿命,对核主泵的安全稳定运行造成隐患。主要针对提高核主泵紧固件表面性能,采用不同工艺参数(CrO3浓度、温度、阴极电流密度),通过直流电镀工艺,在1Cr13钢表面制备单层硬铬涂层。参考ASTM标准以及GB标准,运用扫描电镜、金相显微镜、X射线衍射仪、维氏显微硬度计、多功能材料表面性能试验仪、电化学工作站以及精密盐雾试验机对各工艺条件下镀铬层的显微组织、厚度、相结构、硬度、结合强度、耐磨以及耐腐蚀性进行系统的检测和分析用途及电极过程的特点镀铬是工业生产中应用*广泛的镀种之一,电镀铬是1924年研究成功的,至今已发展应用了90余年,然而,与其它镀种相比仍然是个较年轻的镀种。由于镀铬层具有很多其它镀层不能比拟的特点,所以被广泛应用在航天航空、液压机械、国防工业、汽车、电子、民用五金等工农业生产领域。