珍珠镍镀层的常见毛病与解决方法

1、不起沙、沙感不足、起沙慢

1.1、 pH值的影响

一般来讲,珍珠镍的pH值要求比光亮镍高一些。大部份厂商的要求都在4.4~4.8之间,也有的厂商要求高达5.2左右。

1.2 、温度的关系

由于沙镍中乳化剂要达到浊点才会形成乳滴,所以温度过低时,不会有沙感的产品镀出来;温度高则起沙快。但温度过高,乳滴容易凝聚,槽液易老化,使用周期会缩短。宜控制在50~58℃较合适。

1.3 、主盐的浓度

主盐的浓度高出沙快。平常要高达350~450g/L。在实际操作中,能够用波美表来测试,波美度在28~32较为适合。浓度太低,起沙慢;浓度太高,带出液添加。经历证实,通常在添加主盐同时补加氯化镍与硼酸。一般增加50kg 硫酸镍,同时参加硼酸1~2kg、氯化镍 0.5~1.0kg。按此方法添加的一个珍珠镍槽,接连用半年后分析,与新开槽时相比差距很小。

1.4、添加剂的影响

添加剂的功能对起沙速度与沙面效果的影响是*大的。在新开槽时必需添加辅光剂,其主要成分与亮镍光亮剂相似;作用是细化镀层晶粒,改善镀层的平整度和扩散性。另外,为了得到均匀统一的镀层,还得添加一些走位剂,以提高低电流区的沙面效果,有益于复杂工件沙感与色泽的统一。辅光剂与走位剂在沙镍槽中必须保持一定用量,添加量可以按安培小时补充,稍有出入影响不大。

沙剂是对珍珠镍产生的关健成分。不同厂商生产的产品用量不同。作为用户来说,要求起沙速度快,采用上限,但一定要按规定浓缩后再添加。此外,有些劣质添加剂镀出的产品根本没有沙感,充其量只能说是哑镍,或者说即便有了沙感,沙形也不悦目。所以,生产者要选择熟习的或信用好的添加剂生产厂家的产品。

1.5 、杂质的影响

杂质对起沙量影响较大,所以新开槽一定要用双氧水、活性炭联合处理,再用瓦楞型阴极对镀槽进行12~24h的电解,才可以得到较好效果。平常补加硫酸镍,*幸亏下班时间。补加后即用活性炭过滤机进行过滤,同时也要进行电解。工作中常常碰到加入硫酸镍后起沙效果不良,在进行较长期电解后才能得到较好的效果。当然,在加入较多的硫酸镍时,pH会降低。经过调整,但效果不良,电解后才解决问题。所以说,要注意所用硫酸镍的纯度,同时要留意前道清洗水质。

1.6、

电流密度的关系

电流密度宜高一些,出沙可加速,还可提高生产效率。通常可控制在5~8A/dm2,电流密度高对低电流区出沙也有帮助作用。如果在电流密度过高、阴极移动偏慢的情况下,镀层容易出现烧焦或产生针孔。