不锈钢电镀铬的新型加工技术：
镀铬溶液中加入有机添加剂，采用不同的电流密度、镀液温度、pH值和电镀时间进行镀 铬，经过对镀层的形貌、厚度及结合力等性能进行比较取舍，获得了*佳镀液配方和工艺：CrO3250g／L，H2SO42．5g／L，Cr^3＋g／L， 甲醛8～10g／和丁二酸8～10g／L；在室温（20℃），镀液pH值为1．5，电流密度30A／dm^2，电镀时间60min。该法既提高镀铬液的阴 极电流效率又降低生产能耗，可获得光亮平滑、硬度高、结合力好的镀铬层。在高钨不锈钢基体上获得符合技术要求的电镀硬铬层,研制了一种特殊的镀铬新工艺。由于高钨不锈钢合金零件表面具有比一般不锈钢更不易活化的特性,采用前处理以及特殊的电镀方法能有效地解决这个问题。经试验得出的在高钨不锈钢合金上电镀铬层的各项性能数据均符合QQC320的技术要求。实践证明,该工艺能较好地指导实际生产。包括失效导电辊表面退铬、修补凹点及划伤后的打磨、抛光、镀镍、毛化和镀铬，其特征在于：对影响使用的凹点、磨损、砂眼、划伤等用不锈钢修复带和电火花高频放电对辊面缺陷进行无热堆焊，再抛光、毛化、镀铬；辊体直径小于规定尺寸的，配制专用镀镍电解液，镀低应力镍增加辊径厚度，电镀到需要厚度后，将导电辊取出，清洗，干燥，抛光，毛化，再镀铬。本发明的有益效果是：导电辊在冷焊修补凹点及划伤缺陷过程中不变形、不咬边、无残余应力，不改变金属组织状态，可从几微米到几毫米对缺陷进行修补。
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