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影响电镀珍珠镍产品质量的因素

时间:2016-12-01 作者:admin 点击: 926 次

影响电镀珍珠镍产品质量的因素

1、镀液配方及工艺条件

硫酸镍380~450gL,氯化镍45~60gL,硼酸35~45gL,沙剂0.4~0.8gL,SSA15~20gL,SSB2~4gL,温度50~60℃,pH值4.0~4.8,4~10Adm2阴极移动。生产时无需过滤,需要用真空泵循环搅拌镀液。

2、镀液组分及工艺条件的影响

主要成分:提高硫酸镍的质量浓度,镀层出沙快,但是带出损失也大。氯化镍有活化阳极作用,能促进阳极正常溶解。硼酸有缓冲作用,能稳定镀液pH值。

温度:温度过低,镀层起沙慢或者不起沙;温度升高,则起沙快,但是镀液容易老化,使用寿命相对比较短。温度宜控制在50~60℃。

电流密度:电流密度高,镀层起沙快,能提高生产效率。过高的电流密度使镀层容易烧焦及产生针孔;过低的电流密度起沙慢及低电位处沙感不足。

添加剂:沙剂用量增加,能提高镀层沙感。不同比例添加产生光哑不同的缎面效果。添加过量容易产生黑点。加入时要用纯水稀释15~20倍后缓慢加入,以提高其分散性。

电镀珍珠镍广泛地应用于机械、电子、模具、汽车零件、冶金、石油化工、水利、航空航天等工业部门

1、表面硬度高、耐磨性好,处理后的机械部件寿命一般提高四倍以上

2、硬化层的厚度极其均匀,处理部件不受形状限制、不变形,特别适用于形状复杂,深盲孔及精度要求高的细小及大型部件的表面强化处理

3、具有优良的抗腐蚀性能,它在许多酸、碱、盐、氨和海水中具有很好的耐蚀性,其耐蚀性比不锈钢要优越的多

4、经处理后的部件表面光洁度高,表面光亮,不需要重新机械加工和抛光,可直接装机使用纺织机械、各种阀门、油田工具、计算机散热片、记忆磁鼓、开关装置、电阻器磁盘机、EMI屏蔽。

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